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隔膜计量泵的工作原理简要分析

隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。

隔膜式计量泵开机前的准备:检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准,三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准)是否符合要求;检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好,检查泵的吸入、排出管道是否畅通;首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次,不得有任何卡阻现象,检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。将泵进行适应性运行,尤其是停车5天以上的隔膜式计量泵,启动时一定要从“0”行程启动,(短期停隔膜式计量泵可在任意位置起动)无负荷运转5分钟后,再将活塞行程调节到所需位置,进行负荷运转加压运转:关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀,逐渐增加压力到期额定压力。

隔膜式计量泵正常运行:正常运行中,柱塞密封部位手触感觉不烫,不泄漏,传动箱体内油温不得超过650C。经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求,并观察油面有无波动,如发现波动说明阀汇漏,隔膜式计量泵安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉,严禁触动补油阀球,保持三阀油杯内油液清洁,经常检查进料液温度(一般≤1000C),出泵料液压力(≤额定压力)。

隔膜式计量泵停车及其它:先将调量机构调到“0”位,曲轴停止转动,但电动机仍在运行,然后切断电源,电动机停止转动。如果泵需较长时间停运,则需对泵内料液排除干净,以防泵体堵塞、锈蚀。隔膜式计量泵传动箱内一般用20#或30#机械油,伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。泵内的润滑油应每隔6个月更换一次,换新油时应将原有油常委会清除,置换干净后再注入新油。保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。作好设备运行、停运、事故、维修记录。

隔膜计量泵用途非常广泛

各种剧毒、易燃、易挥发液体;

可输送较高温度的介质150℃;

各种强酸、强碱、强腐蚀液体;

作为各种压滤机前级送压装置;

热水回收及循环;各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆;

计量泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等;

计量泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂;

油罐车、油库、油品装卸;

各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料;

啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密;

用计量泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油;

计量泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物;

各种特殊介质的吸送。